折弯机模具的热处理及日常养护

2015-12-10 13:45:46 发表 来源() 阅读(1026) 分类：常见问题

折弯机模具热处理不当是导致模具早期失效的重要原因，从模具失效分析得知，45%的模具失效是由于热处理不当造成的。模具热处理包括钢材锻造后的退火，粗加工以后高温回火或低温回火，精加工后的淬火与回火，电火花、线切割以后的去应力低温回火。只有冷热加工很好相互配合，才能保证良好的模具寿命。

AG亚游网站 制作折弯机模具需要的设备

在加工折弯机模具时要先看折弯机模具整体结构尺寸放一定的余量下料。

将下好的模具料外协段打加工从而可以获得较好的密度，（这种料我们称为模具毛胚）

段模我们可以在铣床上完成初加工，整体模具就需要在龙门铣上完成，然后上龙门刨，刨出图纸要求的尺寸，

（龙门刨是最关键的一部，模具的整体结构将在龙门刨上完成）。

将初加工好的折弯机模具结构上磨床做精加工，放一定的余量热处理。

热处理过后的折弯机模具会有一定的变形，接下来我们需要调质，调制后线割需要的分段数。

精磨分段数的接头两端达到需要的宽度，拼接打表要求折弯机模具的一致性直线度。

为了使折弯机模具看起来更加光亮，需人工打磨（需要有一定经验的师傅级）。测打商标。

品检对照图纸进行测量检查。

AG亚游网站 模具日常保养与刃磨维修

   为了保护正常生产，提高冲压件质量、工作效率，降低成本，延长冲压模具寿命，必须对模具进行日常保养、维护,及时、正确使用和刃磨维修就显得尤为重要。

①.做好冲模的日常保养、维护工作, 注意保持棋具的清洁和合理的润滑，严格执行冲模“三检查”制度(使用前检查，使用过程中检查与使用后检查)。

②.正确安装与调试模具: 严格控制凸模进入凹模深度；控制校正弯曲、冷挤、整形等工序上模的下止点。

③.冲模刃磨修理:   凸、凹模表面粗糙度值越低，耐疲劳强度越高，粗糙度值每降低1级，寿命可提高1倍。板料在冲裁时，随着凸模进入板料深度的增加，材料向凸、凹模刃口流动，直到凸模刃口和凹模刃口之间产生的裂纹重合时为止。在材料流动时，凸、凹模端面产生很大的摩擦力，摩擦力大小在很大程度上取决于凸、凹模端面粗糙度的高低，因此，研磨凸、凹模端面有利于提高冲模寿命，特别是形状复杂而精度要求高的中小型冲模。因此，研磨凸、凹模时，必须研磨侧面后再研磨端面磨削后。

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